블로운 필름 압출 스크류 배럴의 기하학적 구조는 필름 두께와 특성 제어에 어떻게 기여합니까?

블로운 필름 압출 스크류 배럴의 기하학적 구조는 여러 메커니즘을 통해 필름 두께와 특성을 제어하는 ​​데 중요한 역할을 합니다.

전단율 분포: 피치, 플라이트 깊이 및 채널 구성을 포함한 스크류 배럴의 형상은 압출 공정을 통해 진행되는 폴리머 용융물의 흐름 거동에 영향을 미칩니다. 스크류 배럴의 다양한 부분은 용융물에 다양한 수준의 전단력을 가하여 점도와 흐름 특성에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 공급 구역은 일반적으로 폴리머 펠릿의 운반을 용이하게 하기 위해 더 깊은 플라이트를 특징으로 하는 반면, 압축 및 계량 구역은 압력과 전단력을 증가시키기 위해 더 얕은 플라이트를 가질 수 있습니다.

혼합 및 균질화: 스크류 배럴 구조는 용융물 내 첨가제, 충전재 및 폴리머 혼합물의 혼합 및 분산 정도에 직접적인 영향을 미칩니다. 비행 프로필, 혼합 요소, 나사 피치 등 다양한 요소가 혼합 강도와 효율성에 영향을 미칩니다. 예를 들어 Maddock 믹서 또는 분배 혼합 스크류와 같은 혼합 요소는 배럴을 따라 전략적으로 배치되어 첨가제의 분산을 향상시키고 용융물 내에서 균일한 분포를 보장합니다. 스크류 플라이트와 채널의 설계는 분산 및 분산 혼합을 촉진하여 용융물의 균질성과 필름 특성의 균일성을 향상시킬 수 있습니다.

체류 시간 분포: 길이 대 직경 비율, 플라이트 깊이 및 스크류 피치가 압출기 내 용융 폴리머의 체류 시간 분포를 결정합니다. 스크류 배럴의 다양한 섹션은 다양한 체류 시간을 제공하여 폴리머의 열 이력과 분자 구조에 영향을 미칩니다. 과도한 체류 시간은 열적 저하를 초래할 수 있으며, 체류 시간이 부족하면 용융 또는 혼합이 불완전해질 수 있습니다.

온도 제어: 스크류 배럴의 기하학적 구조는 압출 공정에 따른 열 전달 특성과 온도 분포에 영향을 미칩니다. 배럴 직경, 스크류 피치, 냉각/가열 메커니즘과 같은 요소에 따라 폴리머 용융물의 열 프로필이 결정됩니다. 온도 변화는 폴리머 점도, 결정화도 및 분자 배향에 큰 영향을 미칠 수 있으며 투명도, 기계적 강도 및 열 안정성과 같은 필름 특성에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다. 스크류 배럴 형상과 온도 설정의 정밀한 제어를 통해 온도 분포를 최적화하여 균일한 처리 조건과 일관된 필름 특성을 보장합니다.

스크류 설계: 비행 프로파일, 압축비 및 혼합 요소를 포함한 스크류 배럴의 특정 설계 기능은 특정 처리 목표를 달성하도록 맞춤화될 수 있습니다. 예를 들어, 배리어 스크류는 전단 저하를 최소화하면서 용융 효율을 최적화하도록 설계되어 고점도 폴리머 또는 민감한 재료를 처리하는 데 적합합니다. 반면, 믹싱 스크류에는 특수한 믹싱 요소가 장착되어 분산 및 분산 혼합을 향상시켜 용융물의 균질성과 필름 특성의 균일성을 향상시킵니다.

다이 압력 및 흐름 제어: 스크류 배럴의 형상은 폴리머 용융물이 다이에 들어갈 때 압력 및 흐름 프로필에 직접적인 영향을 미칩니다. 스크류 피치, 플라이트 깊이, 압축비 등의 요소가 압출기 내 압력 형성 및 흐름 특성을 결정합니다. 필름 폭 전체에 걸쳐 균일한 두께 분포를 달성하려면 적절한 압력과 흐름 제어가 필수적입니다. 스크류 배럴의 형상을 최적화하고 공정 매개변수를 조정함으로써 압력 변동을 최소화하고 흐름 불안정성을 제거하며 일관된 압출 성능을 보장할 수 있습니다. 이는 필름 두께를 더욱 균일하게 만들고 제품 품질을 향상시켜 다양한 응용 분야의 엄격한 요구 사항을 충족시킵니다.

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