사출 성형기에서 바이메탈 스크류 배럴의 역할은 무엇입니까?

스크류가 회전하여 압출된 재료를 앞으로 밀면 배럴 외부에서 원료로 열이 전달되고 나사산 홈의 부피가 점차 감소하여 원료가 압착되고 뒤집히고 전단됩니다. 전진 운동. 다양한 힘을 가한 후 균일하게 반죽되어 용융상태로 가소화되어 플라스틱에 대한 가소화 작업이 완성됩니다.
사출 성형기 스크류 배럴 분류
배럴의 구조적 형태의 적용은 일체형, 분할형, 부싱, 주조 및 바이메탈 레이어형 배럴로 구분됩니다.
일체형 배럴: 사출 성형기 및 압출기의 경우 종합적인 것, 특히 중소형 모델은 기본적으로 이러한 유형의 구조를 채택합니다. 배럴은 일반적으로 38CrMoALA에 사용됩니다. 또한 온도 제어가 정확하고 쉬우며 가공 정확도도 비교적 쉽게 확보할 수 있습니다.
분할 배럴: 주로 대형 압출기 및 배기형 압출기에 사용됩니다. 배럴의 전체 길이가 여러 섹션으로 나누어져 있기 때문에 각 배럴의 가공이 편리하고 가열 및 냉각의 온도 제어가 상대적으로 큽니다.
고무 스크류 배럴 분류
배럴은 일반적으로 일체형으로 설계되며 다중 섹션 조합 배럴은 거의 사용되지 않습니다.
고형물 전달 이론에서는 주로 나사의 구조적 매개변수를 합리적으로 선택하여 구조적 매개변수를 분석하는 것에서부터 고체 수송 능력 문제를 증가시키는 방법이 논의되었지만 고체 수송 능력의 향상은 중요하지 않으며, 효율성은 20% -40%에 불과합니다.